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NanotestXtreme优势：长期以来，从环境温度或近环境温度的外推结果来预测高温和低温的特性一直被证明是不现实的，而且容易出错。为了提供可靠和准确的性能预测，测试条件必须密切模拟真实世界的环境。虽然MicroMaterials已经通过NanotestVantage为研究人员提供了的纳米力学测试选项，贵阳微纳米划痕仪，但我们的NanotestXtreme现在使您能够研究比以往任何时候都更极端的环境，包括：1、航空航天发动机部件的高温2，贵阳微纳米划痕仪、核反应堆覆层的辐射效应3、高速加工用工具涂层4，贵阳微纳米划痕仪、冷处理对油气管道焊缝修复的影响5、电站蒸汽管道的高温。四川沃顿科技有限公司英国MML纳米压痕仪购买就找四川沃顿科技有限公司。贵阳微纳米划痕仪
NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。成都微纳米原位力学综合测试系统现货四川极端环境微纳米力学测试系统批发就找四川沃顿科技有限公司。
纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz
高温纳米力学测试为我们提供了一条方便的途径来表征高温应用中所用材料的力学性能。这种测试提供了比在室温下的测量更相关的特征。随着测试仪器技术的不断进步，高温纳米机械测试在核工业等安全关键领域的材料开发中变得越来越普遍。钨及其合金被认为是核聚变反应器中主要的等离子体表面材料。通过与牛津大学的科学家合作，NanotestXtreme已被用于测试多晶钨在950°C下的力学性能。在高真空条件下进行测试是必要的，因为钨在>500°C的空气中快速氧化微纳米划痕仪订购就找四川沃顿科技有限公司。
NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)成都纳米压痕仪订购就找四川沃顿科技有限公司。重庆微纳米摩擦厂家现货
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纳米力学测试仪器真空测试：直到近，纳米力学测试仪器还受到了高温氧化和零下温度下的冷凝/结霜的限制。真空下的测试(见图1)解决了这些问题，从而扩大了测试的温度范围。纳米压痕非常适合进一步开发高温材料，如保护涡轮叶片中镍基超合金的(Ni，Co)CrAlY粘结涂层。直到近，这些材料还无法达到纳米压痕系统的操作温度。然而，NanotestXtreme的独特设计使德国RWTH亚琛大学的科学家们能够将测试温度提高到1000°C，并收集了有关Amdry-386粘结涂层的硬度和蠕变行为的宝贵信息。四川沃顿科技有限公司贵阳微纳米划痕仪
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