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影像测量仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何量测量中常用的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。 影像测量仪对于各个领域测量的要求也各不相同，典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的详细测量，对测量效率要求不高，视觉检测，视觉检测，对仪器的功能要求很高；而模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高，视觉检测。了解过的都知道，影像测量仪Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。视觉检测
影像测量仪发展趋势是已经渗透到各个学科、领域，成为一种新兴的学科，并逐渐成为一种产业，而这些产业作为新的经济增长点越来越受到高度重视。影像测量仪除了本身具有的非接触式测量、高精度、高效率和测量范围普遍外，未来的发展热点还包括：模块化：为了保证影像测量仪器的批量化生产，在设计时就要考虑产品设计的通用化、模块化，不同产品间相互通用、借用，每一模块实现单一功能，方便拆卸维修及功能更换等；同时机械、软件和电器部分相互渗透，又各自**，便于维护等。在线化：随着工厂自动化的发展，机器人的应用也将越来越普遍，如何实现工厂的自动化生产，如何保证产品质量的稳定性，工厂自动化在线检测也将受到越来越多的青睐。在线化的检测和识别系统，如影像测量仪也迎来了它发展的春天。视觉检测影像测量仪有着大地图导航功能、刀模具**立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头的功能;
影像测量仪测量中的注意事项有，物件被测面的垂直测量，压线相切测量，高精度大倍率测量，轮廓影像柔和光测量，圆及圆弧均匀取点测量。自动影像测量仪可以自主的轻松的学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域框选，目标扫描，边缘提取，去除杂点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，同时具备伺服电机，柔和起停，电子锁定，同步读数等基本功能，亦可设置样品各个尺寸公差，超差尺寸标红或报警，样品合格与否一目了然，边运行边计算结果。
影像测量仪主要使用钢板尺、游标卡尺和千分尺等常用检测器具对所测物品进行测量，测量精度只能达到毫米、多微米等级，测量精度低下，已不能满足现代化机械装备制造业的发展需求。非接触式影像测量，通过科学的图像处理分析计算方法，精度等级可以达到微米、纳米级精度，提高了检测的精度等级，为制造业的发展提供了可靠的保证。影像测量仪通过全自动伺服控制，加上配备合理的工装验具将极大的提高检测的效率和准确度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。了解过的都知道，影像测量仪测量方便，只需要用鼠标操作。
影像测量仪是一种新型的影像测量技术。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。一键式测量仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或数十倍后传递至几百万像素高 分辨率CCD相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，然后和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。影像测量仪可以多个工件可同时一起测量，无需每个工件单次测量；避免了因测量行程增大而受到影响误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。影像测量仪光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择合适的光源亮度。视觉检测
影像测量仪依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。视觉检测
影像测量仪在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。我们的影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者指定扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标，快速得到工件的轮廓，这不失为一种经济、高效的解决方案。我们的影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式感测器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理演算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三座标测量机。借助二维测量软件的基元复制、多座标系、报表定制输出等功能，可快速构建测量程式，高效获取需要的资料。视觉检测
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