电池包自动测试系统的主要特色:1.针对电池模组生产端或研发单位测试验证使用,提高生产品检效率。2.特别针对生产线上使用:客制化软体操作介面,功能操作简单。3.可支持Shop-Floor程序与MES联机。4.电池模组放电测试过程具有能量回收功能。5.电池模组测试验证项目可客制化。6.可客制化高/低压锁付接头。7.测试自动化避免人员误操作及确保人员安全。8.应用范围:电动车电池模组/电动机车/储能系统。电池包综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备,主要测试项目有:开路电压、交流内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试。系统采用32位ARM处理器,电压、电流采用16位AD转换器,相比同类设备测试速度快、测试精度高、支持多台设备同时操作。普遍用于汽车电子、航空航天、船舶、太阳能储能,福建电池包充放电综合性能测试、电动自行车、电动摩托、后备电源电池,福建电池包充放电综合性能测试,福建电池包充放电综合性能测试、通信电源等动力电池组生产和科研实验测试。电池包测试设备支持MES系统接入,自动上传测试数据。福建电池包充放电综合性能测试
当全球面临高油价、能源短缺与温室气体排放等课题日益严重,也正促使世界各国积极寻求解决之道;包括近年来,以锂电池或镍氢电池为动力的混合动力汽车及电动车,也都因替代性能源及环保等议题效应带领下,而受到市场越来越多的关注。于是,在相关替代石油的新能源技术开发过程中,针对新兴能源体系而言,电力之储能元件,即成为首要不可或缺之重要。电动车辆之环境测试验证项目非常多,基本上可分成电力、机械、气候及化学4大负载,电力负载主要针对车辆之电池、电子元件进行电力相关测试,如电池过充、电池过放等;机械负载用于模拟路面所产生之振动、冲击的影响;气候负载如高低温试验、防尘防水等;化学负载则是模拟化学物质涂布所产生之学效应。福建电池包充放电综合性能测试电池包测试设备放电测试:测试电池持续带载能力,让电池持续放电一定时间检查电压压降。
电池包本体测试一般在DV/PV(设计验证/生产验证)阶段进行,目的是为了验证电池包的设计/生产是否符合设计要求。其中包含温度测试、机械测试、外部环境模拟测试、低压电气测试、电磁兼容测试、电气安全测试、电池性能测试、滥用试验测试等等。因为大伙都比较关心电池安全问题,在这里主要介绍一下电池包滥用试验的测试方法:1)针刺测试:模拟电池遭到尖锐物体刺穿时的场景,因为异物刺入有可能导致内部短路,试验要求不起火不。2)盐水浸泡:5%盐水长时间浸没测试,电池功能正常,目前新能源汽车电池包防水防尘等级推荐是IP67(即1米深的水浸泡半小时无损坏,上汽、蔚来的电池包都是IP67)。汽车的使用环境恶劣,再怎么做防水防尘保护也不过分(上海有一年暴雨导致车库积水,传统车都淹挂了,而电动车完好无损)。3)外部火烧:590摄氏度火烧持续130秒电池无、起火、燃烧并且无火苗残留。4)跌落:1m高度自由落体在钢板上电池壳体完整功能正常,高频振动模拟测试,要求电池包功能正常。做电池包的同事应该知道,这个也很难通过。
电池包测试设备的测试项目:1.开路电压:测试电池开路正负极两端的电压。2.交流内阻:测试电池放电回路两端的阻值。3.放电测试:测试电池持续带载能力,让电池持续放电一定时间检查电压压降。4.放电过流测试:测试电池大电流放电保护功能,电池大电流放电触发电池保护板放电过流保护功能。5.短路保护:测试电池正负极短接电池切断保护时间(微秒级别)。6.充电测试:测试电池持续充电功能,测试电池充电功能是否良好。7.充电过流测试:测试电池大电流充电保护功能,电池大电流充电触发电池保护板充电电流保护功能。电池模组与电池包体均为由数量不同的单颗电芯串并联组成。
电池模组测试系统为全自动单元,极柱连接螺栓与测试柜的测试线固定在一起,极柱连接螺栓固定在绝缘板的光孔中,既可以起到螺钉间相互绝缘的作用,又可以实现同一电池模组的正负极柱相连通,绝缘板由升降气缸控制上下运动、电动拧紧qiang由导杆气缸控制,实现电池模组的正负极与测试连接螺栓的自动连接和断开,从而达到无人化、自动化测试的要求。通过滑块带动电动拧紧qiang在X方向的位置变化,实现一次完成多个电池模组的自动化测试,效率提升3-4倍。具有单独的模组测试控制柜和PC显示器,可进行测试参数的设置、监控和测试数据采集,能够实现与MES系统的通讯及数据上传。可集成应用于动力电池模组自动化装配线上,进行灵活排布,设备整体操作简便,方便维修与保养。电池包测试设备充电过流测试:测试电池大电流充电保护功能。福建电池包充放电综合性能测试
电池包测试设备此系统应用于电池模组的半成品自动化测试,属于综合性的合格/不合格(PASS/FAIL)测试。福建电池包充放电综合性能测试
电池模组平衡测试系统的主要特色:电池芯直流阻抗量测(DCIR)。单一电池芯容量测试,检测个别电芯容量。电池芯平衡测试,将各个电池芯的电压回复到指定电压值。可编测试程序,并可以自动执行。测试条件,结果可产出报表。报表格式可制定单一电池芯容量测试,以定电流对单一电池芯拉载以进行放电,并开始计时,计算可用容量。单一电池芯直流内阻测试以两段负载下的电压,电流,计算出直流阻抗(DCIR),电池芯平衡恢复透过充放电的控制,使每一个电芯的电压恢复到指定的电压准位。时时监控待测物的电压与电流,亦可以设定保护电压值,与后台的安全系统连动。福建电池包充放电综合性能测试
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