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电池模组测试系统为全自动单元，极柱连接螺栓与测试柜的测试线固定在一起，极柱连接螺栓固定在绝缘板的光孔中，既可以起到螺钉间相互绝缘的作用，又可以实现同一电池模组的正负极柱相连通，绝缘板由升降气缸控制上下运动、电动拧紧qiang由导杆气缸控制，实现电池模组的正负极与测试连接螺栓的自动连接和断开，从而达到无人化、自动化测试的要求。通过滑块带动电动拧紧qiang在X方向的位置变化，实现一次完成多个电池模组的自动化测试，效率提升3-4倍。具有单独的模组测试控制柜和PC显示器，可进行测试参数的设置、监控和测试数据采集，能够实现与MES系统的通讯及数据上传。可集成应用于动力电池模组自动化装配线上，海口电池性能测试设备，进行灵活排布，设备整体操作简便，方便维修与保养，海口电池性能测试设备，海口电池性能测试设备。电池包测试设备具备高度的稳定性与安全性，具备断电复归功能，让使用者测试资料不中断。海口电池性能测试设备
现如今随着新能源汽车的发展越来越快，作为新能源汽车的驱动机构——动力电池，其生产速度由于过于缓慢，制约了新能源汽车的发展。目前，在新能源电动汽车领域，作为电动汽车的动力电池PACK大多采用由18650电芯所组成的电池模组装配而成，动力电池模组的各组件装配后要对其进行性能检测，来模拟汽车在使用过程电池模组的电压、电流等动态信息，通过这些信息来判定电池模组是否满足电动汽车运行条件。然而，现如今在电池模组的检测上大多采用的是人工方式拧螺丝固定和连接正负极极柱，对单一模组进行检测的方式，效率较低，已无法适应自动化生产线的需求。济南电池包气密性测试电池包测试设备具备客制化电池模组连接治具制作以及自动控制切换能力。
电池包自动测试的标准测试项目：1)绝缘性测试:1.高压端/外壳耐压&绝缘测试。2.高压端子EMC遮罩检测。3.接地短路/等电位测试。3)软体/通讯测试:1.BMS软体版本确认/程式烧录/读写序号/运输位/水冷机制测试。2.CAN错误码诊断/BMS监控功能。2)电性测试:1.高/低压继电器开关功能检测。2.高压互锁(Interlock)线路侦测。3.温度感知器读值/温差范围检测。4.单电芯电压读值/静态电压差检测。4)电池包性能测试:。1.标准充放电电容量/工况模拟检测.。2.动态内阻量测(DCIRTest)。3.开路电压量测。
动力电池的制造经历电池材料、电芯、电池模组、电池包四步环节电池材料（materials）：动力电池材料选用高标准特种材料，如锂离子电池需要表面处理的正负极材料、阻燃电解液、高自阻断隔膜、及各种添加剂。材料经过严格评价和筛选过程以保证均匀一致性。电芯（cell）：通过标准化工艺将电池材料、防护外壳等封装制得电芯。电池模组（module）：通过严格筛选将一致性好的电芯按照精密设计组装成为模块化的电池模组，并加装单体电池监控与管理装置。电池包（pack）：加装电池组管理系统、电池支撑与防护系统、电池冷却系统、充放电转换接驳装置等，将电池模组按需求组装成电池包电池包测试设备的离线测试，在上位机故障时，测试过程不受影响，上位机自动续接恢复测试步骤及数据。
电池模组测试系统主要特色：对于电池模组半成品进行Pass/Fail检测。可提升产品检验效率与大幅缩短测试时间检测项目包含:电池模组总电容量/内阻、单串电池内阻、单串电池温度量测..等。弹性架构软体平台。软体功能包含:测试程序编辑、报告编辑产出、数据统计与判断…等。好坏品判断以及数据输出上传至MES系统。测试状态指示灯。异常警告以及自动保护机制。客制探针和治具盘。测试设备之电压/电流范围:0V~200V/0A~2600A。模组自动检测系统方案，乃针对生产工艺组装焊接及单体一致性做检验。此系统应用于电池模组的半成品自动化测试，属于综合性的合格/不合格(PASS/FAIL)测试，应用范围包含电动汽车及储能系统的电池模组。电池包测试设备界面简洁，简单易用，人机界面友好。海口电池性能测试设备
电池包测试设备静置一段时间，是为了给电池模组测试系统中的设备预留一定的反映时间。海口电池性能测试设备
电池模组测试系统的特点，工况模拟：测试上位机可以导入FUDS、DST工况文件，作为电池包充放电指令。直流内阻DCR测试：凭借10ms的快速电流响应速度，利用脉冲电流进行直流内阻测试，验证电池包连接性能。数据记录：比较小以10ms间隔记录测试全程数据，精确呈现测试过程与测试结果。自动分割测试数据文件，避免测试数据文件过大而无法进行后期分析。离线测试：在上位机故障时，测试过程不受影响，上位机恢复后可以恢复测试数据。多通道功率动态分配：多通道设备使用时，每个通道比较大可以完全达到整机功率，而不是只能使用整机的部分功率。海口电池性能测试设备
深圳信瑞新能源科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。深圳信瑞新能源拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供电池测试设备，电池充放电柜，电池检测仪，动力电池测试系统。深圳信瑞新能源不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。深圳信瑞新能源始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使深圳信瑞新能源在行业的从容而自信。
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