[VIP第1年] 指数:3
现代工业企业的四大支出成本中，其中三项支出成本已经得到有效的控制，但后一项能耗的支出成本依旧未实现有效的控制。因此，能否控制能耗的支出成本是制约工业企业降低整体运维成本的关键因素。另一方面，随着国家及社会层面对“绿色经济”“低碳经济”的深入推广，工业企业对自身的能耗水平也日益重视，并采取节能措施来降低企业能耗成本，提高工业企业能源利用率和经济效益。利用自有丰富的节能技术和行业应用经验，成功打造一款适用于工业企业等高能耗场所的能源管理平台，辽宁化工厂能耗系统，并通过能源监控、能耗及效益分析、设备管理等诸多方法，帮助客户实现能源管理，辽宁化工厂能耗系统，辽宁化工厂能耗系统，达到节能减排降低运维成本的目的。能耗系统根据以往案例的工业企业的节能效率在3%-10%之间，建筑类节能效率在8%-30%之间。辽宁化工厂能耗系统
能耗监测系统优势特色：一、专业的开发团队。设立节能系统研究室，组建了硬件开发、需求调研与应用研究、分析诊断研究、功能设计、软件开发与测试团队；所有软件的需求调研与功能设计工作由专业的节能研究工程师承担，由软件开发工程师参与需求调研，主导软件设计开发；十五年的节能产品开发与应用经验，熟悉国内企业的用能现状；拥有多名科研学术界**和行业工程**。二、强大的系统融合能力。传统的系统，数据的获取方式是单独的，只能从自己的采集终端获取数据。在此基础上，就使企业不得不为不同的系统进行重复性的投资。系统可以兼容市场上主流仪表的通讯接口，也可以针对现场所使用的极少数特殊仪表进行通讯协议的定制，可以使用户以较小的投资搭建信息化网络。同时系统具备标准的软件数据共享接口，支持与其他信息系统的数据交互。辽宁化工厂能耗系统能耗系统将大数据、云计算、人工智能、机器学习、远程运维等技术应用到智慧能耗管理。
能耗监测系统分为四层：第1层为设备层，包含：电力仪器仪表，微机继电保护，光伏逆变器，智能开关，故障及录波设备，温度巡检设备，直流屏等。第二层为采集层，通过前置通信管理机，将本区域的设备通过通信接口和协议进行数据的采集和传输，通过标准的以太网接口向上一层传输数据。第三层为传输层，通过交换机组建网络，将各个区域的采集设备，通过网络实现数据的传输，常见的有星形网，环网等，链路介质有双绞线和光纤，双绞线只能组建200米以内的区域网络，而光纤则不受距离限制，是可以组建复杂，长距离的传输层网络介质。第四层为展示层，通过监控软件，提供图形化的呈现效果，将系统的运行数据进行图形展示，除展示之外，还提供故障信息采集，故障再现，历史数据，波形分析，运行日志，操作管理等功能。除监控中心，还通过WEB，手机APP等方式向管理人员提供实时和数据展现。
能耗系统的功能：1、报表统计：能耗管理系统可以根据时间查询用能情况，显示当日用能、当月用能、当年用能与昨日同期用能、上月同期用能、上年同期用能的比较情况。并以饼图显示用能情况，以条形显示过去48小时、31天、12个月、3年的能耗情况。2、数据检查：能耗分析管理系统可以统计某段时间内配电回路与下级回路的用能差值，超过一定百分比后醒目显示(红色的区域)，确保计量体系的完整准确。3、非工作日用能分析：能耗监测管理系统可统计各支路工作日与非工作日的能耗情况。非工作日可在基础数据中配置。4、图表导出：能源监测管理系统可将分析的结果、绘制的图表导出到Excel、PDF中。网络监控计算机、打印机、复印机等办公设备待机能耗情况，避免“长明灯”、“长待机”。
能耗监控系统周全涵盖了供电、供水、空调、照明、通风、供暖、电器等设备的能源应用量的控制与测量。支持各级各类设备的分级、分类、分区授权监测授权控管，既可满足集中监测控管的需求，又可实现使用用户在统一的原则、标准指导下灵活使用控管的需求。系统设备硬件均采用高可靠性的工控级产品，在运行环境温湿度范围、抗电磁干扰、噪声震动、空气含尘量等方面具有高于被监控环境的良好适应性。监测与控制执行设备均采用双电源结构，任何一个电源出现问题都不会出现系统供电的中断。内置应急电源模块，系统可选配为自身及前端采集监控设备提供备用应急电源，在系统外的市电及UPS全部中断的情况下可启动后备电源支持系统延时运行，使监测信息能够在系统彻底断电终止运行前传送到达监控管理人员。能耗系统内部网络层以上数据通讯采用自定义专有协议。辽宁化工厂能耗系统
能耗监测系统优势特色：强大的系统融合能力。辽宁化工厂能耗系统
能耗监测系统具体功能模块技术趋势：能耗监测系统重点解决的问题：为企业和国家部门能源监管部门提供了一个周全、科学的能源监测决策分析系统平台。使企业节约能耗和国家“节能减排”工作有机结合，通过统计分析对比能耗的基础数据，深度挖掘耗能的根源性问题，并通过行业数学模型进行数据挖掘，能效优化应用，从而帮助能源监测部门探索较佳节能路线提供可能和前提。技术趋势：能耗监测系统产品的技术发展趋势是高度的网络化、平台化、实时化和手持移动终端集成化。辽宁化工厂能耗系统
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