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涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和领域，对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线监测和保护。针对很多领域的机械，如工业透平机、膨胀机、电动机、发电机、鼓风机、齿轮箱、泵等，通过测量径向振动，可以实现为故障的早期判断提供重要信息，浙江微型电涡流传感器企业，这些故障包括：轴的同步振动、油膜失稳、部件松动、压缩机踹振，浙江微型电涡流传感器企业、齿轮咬合问题、电机气隙不均匀，浙江微型电涡流传感器企业、活塞磨损、轴承间隙过大等。
电感线圈产生的磁力线经过金属导体时，金属导体就会产生感应电流，且呈闭合回路，类似于水涡流形状，故称之为电涡流也叫做电涡流效应，其实是电磁感应原理的延伸。
传感器探头里有小型线圈，由控制器控制产生震荡电磁场，当接近被测体时，被测体表面会产生感应电流，而产生反向的电磁场。这时电涡流传感器根据反向电磁场的强度来判断与被测体之间的距离。注意：电涡流传感器要求被测体必须是导体。
一般来说，传感器线圈的阻抗、电感和品质因数的变化与导体的几何形状、导电率和磁导率有关。也与线圈的几何参数、电流的频率以及线圈到被测导体间距有关。
生产效率与传感器设备之间协同工作能力戚戚相关。但是，现阶段传感器还是以模拟信号输出为主，只能实现信息的单向流动，不能对传感器进行调整、配置，并且模拟输出能携带的信息量非常有限，只能发送传感器的检测信息，对于传感器自身诊断、ID、运行状态等信息难以实现传输。因此，数字化接口是后续发展的必然趋势，例如：HART协议、CAN总线、点对点IO_link总线等，可以实现双向通信，实时配置传感器状态。工业领域的应用如工艺控制、工业机械以及传统的;各种测量工艺变量和物理量的,以及传统的接近/定位。
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