近年来一些新型扭矩传感器不断被开发和研制出来,包括光纤式扭矩传感器、无线声表面波式扭矩传感器、磁敏式扭矩传感器、激光多普勒式扭矩传感器、激光衍射式扭矩传感器等。如美国佛吉尼亚西蒙斯飞行器公司,为了对飞行器的>涡轮发动机进行扭矩测试,研发了一种基于光纤技术的光纤式扭矩传感器。重庆大学光电技术及系统教部重点实验室的研究人员,甘肃电机扭矩传感器批量定制,提出了一种新型平板式压电四维力力矩传感器,甘肃电机扭矩传感器批量定制,甘肃电机扭矩传感器批量定制,大连理工大学联合长春光学精密机械与物理研究所,研制了一种具有分载测量功能的预紧式Stewart结构六维力/力矩传感器。静态扭矩传感器的原理和工作特点!甘肃电机扭矩传感器批量定制
动态扭矩传感器的主要参数
测量范围 0~0.1/0.2/0.3/0.5/1/2/3/5/10/20/30/50/100Nm
输出灵敏度 1.0~1.5mV/V,4~20mA,0~5/0~10VDC
综合精度 ±0.1;±0.3;±0.5%F·S(线性+重复性+滞后)
工作温度 -20~+65℃
温度补偿范围 -10~+60℃
零点温度影响 ±0.1%F·S/10℃
激励电压 5~15VDC(推荐电压10VDC)
绝缘电阻 2000MΩ/100VDC
输入电阻 700±10/350±10Ω
输出电阻 700±5/350±5Ω
零点输出 0~±1%F·S
安全过载 120%F·S
电气连接方式 红E+,黑/E-,绿/S+,白/S- 山东粘度计扭矩传感器变送器扭矩传感器的量程计算和更换步骤!
基本介绍通常所说的转矩是外力矩,如机床主轴旋转是动力源提供的外力矩作用的结果,而扭矩是内力矩,主轴工作时,刀具切削力对主轴的反作用使之产生扭转弹性变形,可用其衡量扭矩的大小[1]。扭矩是使物体发生转动效应或扭转变形的力矩,等于力和力臂的乘积。扭矩是在旋转动力系统中**频繁涉及到的参数,为了检测旋转扭矩,使用较多的是扭转角相位差式传感器。该传感器是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度完全相同的齿轮,在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组传感器就可以测量出两组脉冲波,比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点:实现了转矩信号的非接触传递,检测信号为数字信号;缺点:体积较大,不易安装,低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较,因此低速性能不理想。
扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术,它具有精度高、频响快、可靠性好、寿命长等优点。将**的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。但是在旋转动力传递系统中,**棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递,通常的做法是用导电滑环来完成。由于导电滑环属于磨擦接触,因此不可避免地存在着磨损并发热,因而限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命。并且由于接触不可靠引起信号波动,从而造成测量误差大甚至测量不成功。为了克服导电滑环的缺陷,另一个办法就是采用无线电遥测的方法:将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行V/F转换成频率信号,通过载波调制用无线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外,再用无线电接收的方法,就可以得到旋转轴受扭的信号。旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。该方法即为遥测扭矩仪。扭矩传感器主要应用于什么地方呢?
随着电子技术的发展,汽车电子化程度不断提高。常规的机械系统难以解决与汽车功能要求有关的一些问题,已被电子控制系统所取代。扭矩传感器的功能是根据规定的测量尺寸定量地提供有用的电输出信号分量,即传感器将光、时间、电、温度、压力和气体的物理和化学量转换成信号。扭矩传感器是汽车电子控制系统的关键部件,直接影响汽车的技术性能。目前,普通车上有10-20个传感器,豪华车上有更多传感器。这些传感器主要分布在发动机控制系统、底盘控制系统和车身控制系统中。扭矩传感器的真实身份是什么?甘肃电机扭矩传感器批量定制
扭矩传感器的安装步骤和安装使用是什么?甘肃电机扭矩传感器批量定制
信号输出与信号采集:1、扭力信号输出基本形式:(1)方波信号、脉冲信号。(2)可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。2、扭力信号处理形式:(1)扭力传感器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。(2)扭力传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及RS232通讯信号。(3)直接将扭力与转速的频率信号送给计算机或PLD进行处理。以上是扭矩传感器的安装使用详情;甘肃电机扭矩传感器批量定制
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